数値制御旋盤 2級 【溝入れのプログラム】について質問させてください。

Question

数値制御旋盤 2級 【溝入れのプログラム】について質問させてください。gilbreth_therbligさん、おはようございます。
５/８の質問に回答して頂き本当にありがとうございます。
gilbreth_therbligさんの過去の質問に対するＵＲＬも載せて頂きましたが
すでに拝見させて頂いてまして非常に参考になっています。
とくに加工手順は勉強になりました。

昨年、ワイヤ放電２級合格しましたが数値制御旋盤 2級は
プログラムをコードで作成するという部分でハードルが高く正直ツラいです。
一応、対話プログラムを使用して条件を見るため大・小３ヶずつ作成しましたが
コード入力となるとわからなくなってしまいますね。
しかも、恥ずかしいことに対話式でも溝加工・ネジ加工は初めての経験で
３つ目にしてネジのはめ合いがうまくいった感じです。

＞＞私が講習で使っているプログラムをご紹介してもいいのですが、
＞＞メーカーによって固定サイクルなどは違う場合があり危険が伴います。

もしよければgilbreth_therbligさんが講習で使用している
プログラムを紹介して頂くことはできますでしょうか？
私が使っている機械はオークマのLB3000EXで
溝入複合固定サイクルはG73X-Z-D-F-(I-K-L-E-T-)で
ネジ切り複合固定サイクルは
G71X-Z-D-H-F-(B-U-L-J-M-Q-)を使用しています。

大変お手数をおかけすると思いますが何卒よろしくお願いします。

Answer 1

japan3104ssさん、おはようございます。

＞５/８の質問に回答して頂き本当にありがとうございます。

いいえ、こちらこそ投票(>_<)にしていただいて、ありがとうございますσ(-_-;)

私は基本的なプログラムを受検者に参考として見せ、その後は受検者自身に考えさせてプログラミングをさせております。
拠って、受検者によって加工プログラムは微妙に違ってきます。

分かりやすいように０（ゼロ）も記入しておりますが、リーディングゼロ（数字の頭のゼロ）、トレーリングゼロ（小数点以下の末尾のゼロ）を省略することができます。

●外径ねじ切り加工
チップ→外径ねじ切り用、サライ刃付き、ピッチ１．５用
材質→サーメット
プログラム点は、バイトの左端です（チップの山の頂点ではありません）

Ｎ８
Ｇ５０Ｓ１８００
Ｇ０Ｔ０８０８
Ｇ９７Ｓ７００←ねじ切りは、回転数一定で加工。
Ｇ０Ｘ７０．０Ｚ５０．０←加工原点から、Ｘ７０．０とＺ５０であることをスケール等で確認する。
Ｚ０←再度バイトの位置を確認する
Ｚ－９．０
Ｍ３←バイトの位置を２回確認してから、回転を指示する。アプローチの段階で回転を指示すると、バイトの位置確認をするときに、いちいち回転を止めばなりません。回転したままでは位置確認は出来ません。
Ｇ９２Ｘ４９．３５Ｚ－２７．５Ｆ１．５（ねじ切りサイクル。プログラム点は左端）
Ｘ４８．８９
Ｘ４８．５７
Ｘ４８．３４２
Ｘ４８．２６
Ｘ４８．２
Ｇ０Ｘ７０．０Ｍ５
Ｚ１０．０Ｍ９
Ｇ２８Ｕ０Ｗ０
Ｍ３０
測定は、ねじゲージ。

●溝入れ荒加工
Ｄ＝φ８４
溝入れバイトの幅３ｍｍ。
材質サーメット。
プログラム点は、バイトの左側。
固定サイクルは使っていません。
シングルブロックで加工します。

Ｎ１０
Ｇ５０Ｓ１８００
ＧＯＴ１０１０
Ｇ９７Ｓ７２０
Ｇ０Ｘ１００．０Ｚ５０．０←加工原点から、Ｘ１００．０とＺ５０であることをスケールで確認する。
Ｚ０←これも、Ｚ０を確認。
Ｚ－２５．０←溝幅１１ミリのど真ん中に一発目を入れる。
Ｘ９０．０
Ｍ３
Ｇ１Ｘ８６．０Ｆ０．８Ｍ８
Ｘ６６．２Ｆ０．０６←外径に仕上げ代を０．２ｍｍ残す。
Ｇ０Ｘ９０．０←切粉が絡まったら、ここで取る。
Ｇ１Ｘ８６．０Ｆ０．８
Ｚ－２７．５
Ｘ６６．２Ｆ０．０６
Ｇ０Ｘ９０．０←切粉除去
Ｇ１Ｘ８６．０Ｆ０．８
Ｚ－２２．５
Ｘ６６．２Ｆ０．０６
Ｇ０Ｘ９０．０←切粉除去
Ｇ１Ｘ８６．０Ｆ０．８
Ｚ－２８．８←側面に仕上げ代を、０．２ｍｍ残す。
Ｘ６６．２Ｆ０．０６
ＧＯＸ９０．０←切粉除去
Ｇ１Ｘ８６．０Ｆ０．８
Ｚ－２１．２←側面に仕上げ代を、０．２ｍｍ残す。
Ｘ６６．２Ｆ０．０６
Ｇ０Ｘ１００．０
Ｍ１

＊加工終了後、寸法をしっかり測って、
プログラム数値とどのくらい違うのか、ここで確認してオフセットを微調整する。

●溝－仕上げ加工
溝荒加工で使ったバイトをそのまま使います。
ツバの厚さ１２±０．０１５と溝幅１１±０．１を正確に出すため、
プログラム点（オフセット）を二つ使い、バイトの左側をＴ１０１５、右側をＴ１０１６とします。
仕上げは、１回でやらないで、オフセットを調整しながら、２回で加工した方がいいと思います。
１回目外径０．１、両側面にも削り代が０．１残るようにオフセットを調整して加工、
そして測定、オフセットを調整して、その後に本仕上げとします。
オフセットを二つ使う場合、間違うと大事故になることがあります。
使った事が無い場合は、加工にはいる前にバイトの動きが間違いの無い事を確認してから、加工を始めて下さい。

Ｎ１１
Ｇ５０Ｓ１８００
Ｇ０Ｔ１０１５
Ｇ９７Ｓ６３０
Ｇ０Ｚ－２９．７９
Ｘ９０．０
Ｍ３
Ｇ１Ｘ８４．４Ｆ０．５Ｍ８←バイトのノーズＲに拠って、数字は違ってきます。
Ｘ８２．８２Ｚ－２９．０Ｆ０．０８←Ｃ０．５
Ｘ６６．０
Ｇ０Ｘ８６．０Ｗ０．２
Ｚ－２１．０Ｔ１０１６←プログラム点を右側に移す
Ｚ－１９．７１
Ｇ１Ｘ８４．４Ｆ０．５
Ｘ８１．８２Ｚ－２１．０Ｆ０．０８←Ｃ１．０
Ｘ６６．０
Ｚ－２８．５Ｆ０．２←φ６６の外径をなめる。この加工ではビビリが起こりやすい。
Ｇ０Ｘ１００．０Ｍ９
Ｚ１０．０Ｍ５
Ｇ２８Ｕ０Ｗ０
Ｍ３０

寸法測定
１１±０．１←測定具の中にブロックゲージが入っているので、それを使用。
１２±０．０１５←外径デジタルマイクロ

●内径ねじ切り加工
文字数がオーバーするので、内径のねじ切りプログラムは外径ねじきりのプログラムを参考にして下さい。
内径も同じねじ切りサイクルを使います。

メスねじの測定は、ねじゲージを使用しないこと。
オス、メス共にねじゲージに合わせると若干のガタが出ます（減点対象）
技能検定のねじは現合で、先に加工したオスねじがガタ無く、スムースに入るように加工して下さい。

以上、ご参考まで。

字数がオーバーしてしまい、一部端折りました。
分かりにくい点があると思います、又質問して下さい。