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物流倉庫でのピッキング作業について教えてください…今ピッキングしてるのですが、ピッキングする際、ダンボールでピッキングしています、その後そのダンボールは検品に入り、梱包して、出荷されます…ピッキングする際梱包しやすく、また、検品しやすく、ジャンコードを上側に向けたり、梱包しやすく入れたりします、ピッキングの効率的にはそれを意識するとスピードは劣ります…このようなピッキングで、効率的に作業するか、検品、梱包、出荷の過程を 入れたスピードと、ミスを防ぐなど、疑問におもいます。ラベルには予めダンボールサイズが記載されて、そのダンボールを持ってピッキングするのですが、商品が大きなものになると収まらないのでサイズを上げて入れ直す事になります…この作業もまた、時間の無駄になります。ピッキングとはどのようなピッキングが一般的なのでしょうか?
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ピッキングだけで仕事をしているのではなく、検品作業も含めて時間短縮となる様に考えているはずです。 ダンボール出荷が原則なら、コンテナなどで詰め替えるよりそのダンボールを使って出荷した方がよい場合もあります。 ダンボールのサイズ違いは、容量計算のミスで、これは改善すべきことです。 各商品の寸法を登録して容量をあらかじめ登録した上で、多少余裕を持ってサイズをコンピュータで自動計算するのですが、 寸法入力が間違っているか、余裕率の間違いなのか、その両方なのか いずれかになります。 これは何を使ってピッキングしても起こることです。
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ピッキングは基本的にはダンボールに入れる前にかごに入れますね。 効率とかスピードに関しては一概には言えませんが例えばピッキング以降の作業をできる人が少なかった場合はその作業の効率が上がるようなピッキング方法を指示すると思います。
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