板金のレーザー加工機について質問です。

Question

板金のレーザー加工機について質問です。最近不良品を流出してしまったのですがその内容というのがレーザー加工機で切断した品物の穴の位置が違うという内容です。

明らかに違うところに穴が空いていて、気づかなかったほうも悪いのですがどう説明していいかわかりません。何が原因なんでしょうか？？

この業種に詳しい方、宜しくお願い致します。

Answer 1

まず基本的な事から。

>最近不良品を流出してしまったのてすが、
ここですよね！

不良品を作ってしまったのが問題では無く、不良品を流出させてしまった事に有ります。
何故検査しないのか？

穴位置なら全て同じ場所になるので、順番に並べて置いただけでも、一気に何十個と目でズレは確認出来ます。(mm単位のズレはちょっと)

製造現場ならお客さんに迷惑に掛かるので、「不良は作ってもそれを流さない！」…が原則です。

次に如何にしても不良は作らないかの恒久的な対策は、会社の為にです。材料費や加工賃がロスするから。

特性要因図を書いて、ひとつずつ潰していくしか無いと思います。

プログラム→1個だけ不良はあり得ない。
バイトの問題→これも1個だけはあり得ない。
チャック
油
工具
材料
その他

一番怪しいのは材料？
前後(上下)にズレたのか左右(回転方向)にズレたのかにもよるし、

過去の不良品の傾向や、先輩や上司と相談の上に調べてみる。
しかし偶然の産物なら、調べようも無いので、NC旋盤メーカーに問い合わせみる。

後は、如何にして不良品を流出させないか。やってはいると思うが、最初の数個は必ず外観や採寸検査をするとか。
プログラムミスならその加工ロットは全て不良品になってしまうのだから。
普段からそんな認識で取り組んで置かないと。

造幣局のコイン製造に於いても、何億枚に1枚、穴位置がズレたり穴が開いてない物が市場に出回っています。
それは逆に希少価値で数十万円で取り引きされていますが、部品はそうはいきませんから。

造幣局に行ってその原因を聞けば分かるかも？

Answer 2

一番詳しくて情報を持ってるのはその設備でその製品を加工している職人さんじゃないですかね？
まずは何をどうしたらそんな不良品を作る事が可能になるのかを考えましょう。

レーザーの位置決めってどうやってるんですか？プログラム？人が操作？
板金側の位置決めは？設備で送り出し？人がセット？治具か何かで固定してますか？加工前に位置を確認してますか？
作業者がミスして避けておいたのが混入する事はありませんか？