解決済み
印刷不良の見逃し対策についてお知恵をいただけないでしょうか。 プラスチック部品関係の製造業で2次加工部門を担当しております。レーザーマーカーで製品に印刷を行っている部品で、順送の印刷装置で印刷を行ったものを作業者が 手に取り目視検査を行って梱包をしています。 製品にゴミやホコリが付着していたりしてレーザーが一部遮られ印字が切れていたりするものが発生 しますが、ライン出口での工程内での検査で見逃しが発生します。 また、装置的な問題で2回印字した製品の見逃しが今回発生してしまい、発生原因は再現確認が でき改善を検討していますが、流出は人に頼っているので頭を悩ましております。 今は業績も思わしくないので別工程でW検査をして人手を掛けるわけにも行きません。 工程内での流出対策として見方や環境など有効な方法をアドバイスいただけないでしょうか。 短い文章で説明が不足しているかも知れませんが宜しくお願いします。
1,467閲覧
検査用のロボットカメラが必要です。 印字した後に即検査出来るラインが必要です。 ごみやほこりに関してはエアーブローなどで印字前に除去する必要がありますね! 物にもよりますが、除電装置で静電気を除去してからエアーブローが効果的です。
業績が思わしくないのでなるべくコストを掛けずに解決策を見出したいのでしょうね。 全く的を得ない意見かも知れませんが、製品にゴミやホコリが付着するのは静電気のせいですか? もしそうなら、空気を湿らせて静電気が起き難くしてゴミの付着を減らせませんか? また、ゴミにも水分が付着して重くなって浮遊し難くなるのではと思います。 今では超音波加湿器など安価な物が有りますし、加湿器の霧が邪魔ならば作業開始前に加湿するとか。 見当違いならごめんなさい。
人間より検査ロボットを導入した方が結局安く済みますよ。
< 質問に関する求人 >
求人の検索結果を見る
< 質問に関する求人 >
求人の検索結果を見る
< いつもと違うしごとも見てみませんか? >
求人の検索結果を見る