だって機械には規格があるから(´・ω・`) うちでよくあることなんだが、数が多すぎてボール盤でタップを開けるのが面倒なとき、小型のマシニングセンターの奴らに押し付けようとしたら、大き過ぎてうちでは無理だぞ!あと3cm小さかったら入るんだがななどと言われて押し付けることに失敗してしまう事があるんですよ(´・ω・`) あとは角があったりする物は良いが丸い物はチャックが滑って掴めないから加工できないとか、ドリルで穴を開けるために少し凹ませてあるものは、全く同じ位置にタップできないからダメとかね(´・ω・`) そんな感じで工場にいると良くわかるんだが、機械ってどんなものでも規格があるから少しでも超えると加工できないし、融通が効かないんですよ(´・ω・`) その点人は、規格なんてものがないし現物を見て多少の融通ならできるからね(´・ω・`)
万能ロボットは、非正規の人間より高い、はるかに高い。 普通のロボットだって高級乗用車並みの価格がする。 ただし、ロボットは文句も言わずに休みなく仕事をしているから、適材適所で振り分けるだけ。
百聞は一見にしかず。 ご自分でどこか「工場見学」された方が、ここで文章をズラズラと書き連ねるよりマシです。 東北から一番近いのは北関東あたりですかね~。 あと、YoutubeにもいくつかUPされていますから、検索してみては。 ちなみに私は、「トヨタ自動車九州」「川崎重工・明石」「安川電機・北九州」を見学したことがあります。当時、トヨタ九州ではハリアーとヴァンガードを生産していましたね。川崎重工はバイクと産業ロボットの生産ライン、安川電機は産業ロボット生産ラインです。(ロボットでロボットを作るんですな。) FANUCみたいに「ロボット工場には人間は一人もいません!」なんて豪語しているメーカーさんもありますが、同様の工程を安川電機さんはやはり人間が介在していましたね。 ロボットがすべての面において優れている・・・訳でもないんです。簡単にロボット化できるならできるに越したことはないけど、かかるコストと不具合・エラー発生頻度との兼ね合いから、人間の方がマシ、と判断されることもありますんでね。 人間は自分で考えて動いてくれるけど、ロボット“様”は、すべてお膳立てしてあげないといけない。組立ロボットが動けるように配材ロボットが必要になり、配材ロボットへ部品を渡すのに搬送ロボットが~・・・の世界です。
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