とは思うのですが、それでもお知恵を拝借したいと思います。 今やっている仕事をこれからも継続させるべきかどうか、についての質問です。 私は29歳で千葉県に住んでます。 今は請負社員で(実質的には派遣社員ですが)、請負先の企業は溶接材を扱う大企業で、googleのキーワード入力欄で会社名を途中まで入力すると下に候補が出るほど有名らしいです。 実は来月から請負先の企業の期間社員になって欲しいと、請負会社から雇用契約書を渡されました。 請負先の企業はこれまで多くの派遣社員を抱えていましたが、派遣切りが話題になってからこれまでの派遣社員をそっくり、請負先企業の期間社員として再雇用してきました。多くの派遣社員も切られましたが… そうした人員整理後、最後に私が雇われている請負会社にも同じ話が来たのです。 時給は多少上がります。 まずは一年間、期間社員として働き、その後は請負先企業の正社員にしたい計画だそうです。 この雇用契約書は請け負い社員の全員が渡され、このまま提出すればうちの会社の全ての社員は期間社員として再雇用されます。 でもうちの会社の社長といろいろ深く話し合う事ができました。社長とは親身な仲にさせて貰えてたので。 話によると ・現段階で溶接材の値下がりが酷くて、更なる値下げを要求されている ・輸出に支えられている現状だが、ヨーロッパ向けの輸出は下がる一方で、中国向けは辛うじて現状維持 ・今から9年ほど前に、請負先企業の人員削減で約半分の人員がカットされ、それまでうちの会社は月給制でボーナスも退職金もあったのですがこれを機に全社員が、時給で退職金も無くし、実質的な派遣社員みたいになりました。 溶接材の売れ行きが劇的に悪化しているから、いつ9年前みたいに人員カットしてもおかしくない、と社長が言うのです。だから一年後の正社員化は全く保障できるものではない、とのことです。 私は正社員を目指したいですが悪く考えると、このまま期間社員にしかなれないか、もしくは中途半端な月で解雇の危険性も… 3月前に首切られたらたまったものじゃないです。 かといって雇用情勢が悪化しているこの時期に転職しても大丈夫なのかどうか、不安なのです。 難しいとは思いますが、私はどうしたらいいのでしょうか。 よろしくおねがいします。
解決済み
も添えてくださると嬉しいです。 よろしくお願いいたします。
の材質の鉄板(t19)の原板をプラズマ切断機で切っていたのですが、ガス切断と同様に熱応力等で軽い方に動いてしま い寸法が出ていませんでした。 ss400であれば柔らかいのでそれほど大きくは影響でませんが、a710になると銅が入っていたりしてとても硬く逃げる力が強すぎます。 板の端にスクラップを溶接し、動かないように固定するのも考えたのですが、稼働率を考えると保留かなと。 今度は一つ、もしくは複数枚切り上がった段階で抜いてしまい、その部分のスクラップをバーナーで切り落としてしまうやり方も考えているのですが、これは切り離した時にズレてしまいますか。 散水は外してください。 何か知識を貸してもらえればありがたいです。
就職に着いて不安がたくさんあります。 また営業職なのでノルマがつきものです。 やはりノルマというのは キツいものなのでしょうか。 また農業機械メーカーなどで勤めていられる方のお話を聞かせていただけたら嬉しいです。
在の自分の状態を書きます… 「成績」 中学時:5教科合計350~400点 高校入試:5教科合計300点 高校時(現在):5教科合計350点 工業系(設計、工作、原動機、製図、実習):平均80点 「資格」 情報技術検定3級 計算技術検定3級 危険物取扱丙種 危険物取扱乙種4類 技能検定3級旋盤作業 今後は旋盤2級、製図検定、機械保全、ガス溶接、アーク溶接を取得予定です。 ジュニアマイスターゴールドです。 本題ですが、これで自動車整備専門学校に入れますかね?? 授業料は厳しいので、奨学金を利用させていただくつもりです。 希望校は、仙台の赤門自動車整備専門学校の2級自動車整備士か、2級2輪自動車整備士です。 どちらかと言えば、車よりバイクが好きです。 どちらのクラスも書類選考のみなので、面接でアピール出来ないという不安と、学科試験が無いという安心があります。 自動車クラスは定員120人で二輪クラスは20人です。 自動車整備専門学校に通ってる方々の話が聞ければ幸いです。 皆さんはどのような成績と資格を持っていたのでしょうか?? 何でも良いので聞かせてください!お願いします!
な資格や勤務時間、年収、仕事で大変なことなど教えてください!
事をしています。 主に、汎用旋盤(4年)、NC旋盤(3年)、複合機NC旋盤(1年)、汎用フライス(少々)を扱ってきました。 資格の方は 国家資格 クレーン運転士、危険物乙4、普通自動車免許の計3 その他 工業系に関わる資格(作業主任者や溶接、フォークリフト等)計12 を、所持しています。 因みに私は工業高校卒業です。 現在の仕事場でいろいろとあり、最近将来を考え転職しようと思っています。 それで、工業高校の実習助手になりたいと思っているのですが可能でしょうか? 実習助手になるためには母校へ行ってお願いなどした方がいいのでしょうか?(できれば母校で働きたい) 又、上記の内容から他にいい転職先などありましたらアドバイス頂きたいです。 わがままですがいろいろと教えて頂きたいです。 すみませんがよろしくお願いします。
なったのですが、これぐらいは覚えておいた方がよいことなど、なんかありましたら、先輩、関係者の皆さん、教えていただけないでしょうか?
こを受けるか迷っているのですが調べて見た所、高圧送電線工事は、感電や高所作業など危険な仕事らしいんですがどうなんでしょうか?それとその会社は会社全体は10人くらいの有限会社です。資格は何もなしで就職するのですが資格を取得し経験を積んで他の企業に転職などはできると思いますか?
? きのうNHK で「すごワザ!」ボンベを作れ!板金王決定戦」という番組を見て違和感を覚えました。 私も板金屋の端くれなのですが、形状は違いますがあんな感じでチタンで注文が来るときは(何故か)今までステンレスだった品物をチタンでやってくれという内容のものしか残念ながら来ません(稀に新規でも来ますが) で、「何故にチタンで?」と聞くと、使用環境が劣悪でステンだとすぐ腐ってしまうからというものばかりです。チタンのほうが硬くて強いからという理由は一度もありません まぁステンで流通している製品をチタンでだから硬度関係ないのはもっともですが、ごく稀~~に新規でチタンの製品を依頼されるときも、求められるのは腐食の強さについてのみで、「強度を求めるのにチタン!」と言ってきた会社はありませんでした。 スーツケースとか眼鏡のような軽さを追求する品物ならチタンで強度を出すメリットも、もっともな話ですが私の仕事とか今回TVで求められる強さはそういうタイプのものではないと思います (重くなっても眼鏡やスーツケースと違って問題ありませんし軽さの範囲が規定に入ってないですし) で、よくは知らんのですが、炭素鋼でもダイス鋼でも熱間なら絞り加工できるわけですが、一番オーソドックスな45Cの板厚5ミリの鉄板を作って(材料としては220φ位ですよね。売ってるのかな??) まぁ売っていたら購入。売ってなければ(例えば)220φ厚み5ミリの45Cの板を作って加工して溶接してから熱処理したほうが、チタン合金の加工品より(ダイス鋼とかでさえない)45Cのほうが、強度は遥かに高い気がするのですが・・・ プレスのほうもヘラの方も難儀している演出にツッコミ所満載でしたが(例えばプレスでいきなり一発で小物1ミリを絞ろうとする・・・切れて焦る←そんなプロいない。 ヘラだったら極端な話、普通旧式のでもよいから油圧の絞り機で先端以外仕上げてからTVのように先端を仕上げるあるいは何行程かかけて全部油圧機で仕上げる)等々・・・でも、そのように盛らないと工場関連の仕事をしている人以外の視聴者に見てもらえなくなる。「あえて手こずって面白おかしく!」というのはもっともだと思います テレビというものは営利を目的としているしエンターテイメントなのだから(例えば、調整(ズル)しないと「たけし城につく前に参加者全員脱落してしまい番組にならない。とか「はらたいらさん」に前もって回答を教えておく。あるいは「篠沢教授」にはワザと陳回答をするように依頼しないとオッズが成り立たないとか、何故、高校生でない一般のアメリカ横断ウルトラクイズをあの時のルールで新規に作って放送できないのか、その理由は…等々)いろいろあると思うので、ヤボなツッコミをするつもりはありませんが チタン合金を(熱間)で絞るのであればダイス鋼を・・・と発言するといろいろ考察が面倒になるので(でもできるでしょう)45Cを冷間でも熱間ででも普通に絞って熱処理して出せばよいのではないかと思いました。 熱処理は外注になりますが、極端なことを言えば45Cなのですから自分の工場で3人くらいで加熱器の吹管を3つくらい持って赤めて水の中にばしゃんと入れただけでも、自社検査をするとき、たとえば同じチタンの玉をドリル加工すれば割と簡単に穴が開くところが45Cの方は刃が立たない位、固くなるのはやらなくても、簡単に想像できますよね?? 溶接は45Cなので専用の設備がある工場でないとだめですので普通外注になりますが、TVで「平野」とか言ってチタンのTIG溶接を外注に出していたのでルール的に問題ないと思います。(あたかも別の会社に溶接を依頼・・・と言うより人間を差すように言ってたけどそれもまた演出??) 普通チタン合金ではなくダイス鋼とか炭素鋼で絞る気がするのですが(冷間じゃ無理だと思いますが) そこは、「あの難しいチタンを加工!!」とか千葉繁さんの声でがなり立てると番組的に面白くなるからかな??(別に悪いことではないと思います)とか 絞りの加工方法を見て、熱間であのやり方なら純チタンもチタン合金もかかる力変わらんだろう・・・なぜにあえて純チタンを選んで品物がへこんで職人も凹む演出??つか、なぜに人力???厚物が得意なサーボ制御とかクラッシックな油圧原理の機械を何故1工程も使わない???疑問というか疑念は満載ですが、世の中のことなので・・・ (長くなりました) つっこみませんとか言いつつ、突っ込んでしまいましたが チタン合金と45C焼き入れの「たまっころ」 どちらが固いのでしょうか?? 熱処理とか機械部品の硬度、強度のお仕事にかかわっていらっしゃる方、詳しい方いらっしゃいましたらお教えくださいよろしくお願いします
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