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電機メーカー等で、生産管理とはどの様な知識を必要とし、生産性をどの様に向上し、どの様にコストダウンを行っているのでしょうか?従事している人は、製造、生産技術、品質保証等も部門からのローテーションで来る人が多いのでしょうか?又、海外展開では、どの国の工場で何を作る等の振り分けも行っているのでしょうか?なるべく生産管理全般について具体的に教えて頂けたら幸いです。よろしくお願い致します。
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生産管理とは全般に工場で生産する製品の生産計画を立てる部署です。 工場ではいろいろな商品を生産していますが人、物(原料)、金をどのように上手く手配するか、生産順序を組むか、在庫、出荷をどのように調整するかによってメーカーの利益や生産量が大きく違ってきます。工場としては同じ製品を作り続けるほうが生産の無駄がなく効率が良いのですが、市場のニーズは多岐に渡りベストのタイミングで求める製品を納入しなければ販売機会を失い最悪顧客の信用も失うこととなります。在庫も増えて倉庫も必要となり保管コストが高くなります。 また、原料についても安い原料を大量に仕入れれば基本的には利益率は上がるのですが安いゆえに品質が下がればこれも顧客の信用を失います。だからと言って高い材料を買えば原価が上がり販売価格が上がれば当然買う人も少なくなります。 生産についても設備投資をすべきか今の設備でフルで動かすのか判断が必要ですし、つくる作業員の教育や福利厚生もしっかりすれば良い人材が集まり育ち、生産性も品質も上がりますが原価にどう響いてくるかは微妙です。 人、モノ、カネプラス品質や物流そうした事を総合的に考えて生産計画を組むのが生産管理の仕事です。 しかしながらこの全てを生産管理が統括しているわけではなく、品質は品質管理、原料は購買、設備は生産技術、人の教育は製造などさまざまな部署が関係してきます。その調整役としての機能も求められることが多いです。
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