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tig溶接電解亜鉛メッキ鋼板(seccとかQSと呼ばれてるもの)の1.2ミリを隅肉溶接するんですが、溶接する幅が短いので電極の先に溶接棒を置いた状態で何回か点付けをしています。たまに放電した瞬間パチっと跳ねて電極がダメになって研がないといけなくなるんですが原因はなんなんでしょうか
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普通なら亜鉛が燃え上がってシュワッと煙がたち溶接にならないはずなのですが、置き棒が先に溶けて亜鉛に被さるのでしょうね。 置き棒のギャップができた時や置き棒の溶けた溶融金属が上手く流れなかった時にピチッと弾くのでしょう。 上手くいかなかったら二度目では上手くいったかもしれませんが、完璧を目指すならメッキを剥がすしかありません。
メッキのせいでは。 亜鉛は溶接の天敵です。 やるならグラインダーでしっかり削り込むか、一度アークで焼いて亜鉛を飛ばすかすると良いと思います
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