簡単に説明するとまず入荷です。 トラックから入荷され、仮置き場にパレットを置いてその上に積みます。 それを細分化(仕分け)します。 ハンドフォークやフォークリフトで運び、棚やパレット単位で並び変えて、ハンディにロケーション入力します。 これで定位置が確定して、在庫が解るようになります。 出荷は、 受注に対してリストが出て、それを元に商品を集めます。これをピッキングと言います。 集めながらチェックをして、ハンディでスキャンします。 行き先別に集め終わったら、伝票を貼り梱包します。 それをまたパレットに積んで出荷します。 だいたいこんな流れです。 重量はピンキリです。 箱単位で20kgの持ち運びは普通ですが、30kgだと、少ないですね。 30kgまで重くなると、腹に寄り掛けないと運ぶのは無理です。
基本的に、フォークリフトの資格が必要かも知れません。 大手の運送会社の、 個人の荷物の場合、 ステーションに、荷物を集める為、トラックから一度降ろして、ベルトコンベアに載せるのは人力になるかも知れません。 バーコード管理で、自動仕分けして、全国に行くトラックに 分別されるかな。 倉庫に収納も、バーコード管理で入れますね。在庫管理には、便利ですよ。
あと、フォークリフト操作もしますね・・・確かに、単純だけどキツイですね ただお給料は、まぁ良いですね・・・
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